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熔喷布水驻极是什么?

2022-01-23

熔喷布水驻极是什么?


水驻极又叫水刺驻极,将熔喷布经过冷水冷却处理,把超纯水经过一定的角度、压力、流速对熔喷布进行一个喷刺,靠水与布的摩擦产生静电。 一、水驻极与电晕驻极有什么区别? 水驻极熔喷布技术起初来源于美国,该技术从美国引进后一直默默无闻,或者说保持着神秘面纱。 水驻极与传统工艺制造的熔喷布区别在于: 传统熔喷布使用的是电晕驻极,其表现出的稳定性和综合效益明显较强。 水驻极熔喷布是通过高压水泵将制备过的纯水,输送到扇形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷布进行水刺喷射烘干,通过纯水与熔喷布摩擦产生电荷,完成水驻极风淋。 二、水驻极有什么优劣势? 检测机构——广东省国瑞祥安实业有限公司称,水驻极熔喷布表现情况为静电量饱和,但是衰减较快,并且水驻极熔喷布相比传统静电驻极熔喷布制作费用成本高。 也有研究文章认为,和电晕静电驻极相比,水驻极耗能(天然气代替即可)、耗水(可以环保改进)、产量低,综合而言,性价比不高。 空气滤材无纺布制造商——邯郸恒永防护洁净用品有限公司认为,当前的驻极工艺采用电晕驻极方式,采用此方式驻电,产生的驻极体少,静电吸附强度小,电晕驻极电压较高压,电离的臭氧影响环境,危险系数大,驻极效果不理想导致;无纺布是通过无数细小的丝线组成,丝线排列杂乱无章,此方式只通过电极与无纺布驻极,不能够对无纺布进行物理疏通,导致无纺布通透性较差。

邯郸恒永防护公司称,采用水刺驻极可以产生更多的驻极体,从而弥补水刺驻极过程中损失的电极,使无纺布通透性更好,驻极体稳定,保持时间长,吸附性强,低阻力条件下,可以达到好的过滤效果。




三、水驻极生产工艺流程 邯郸恒永防护洁净用品有限公司的杨建强、杨红恩等人申请的《一种聚丙烯熔喷无纺布的制备方法及其驻极设备》专利号CNA,专利说明书对水驻极工艺流程做了简要的描述: 步骤一,熔喷生产;选择聚丙烯颗粒为原料,将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机,挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出,空压机产生的气流与原料的喷出方向相同,空气加热器将空压机产生的气流进行加热,接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收,接收辊筒接收后形成无纺布。 步骤二,纯水制备;选择自来水为水源,水源进行砂石罐过滤和活性炭罐过滤,向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸,对水源进行反渗透膜二级过滤,向过滤后的水源加入碱性工业试剂,完成纯水制备。 步骤三,驻极工艺;通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷布进行水刺透过;通过纯水与无纺布摩擦产生电荷,完成水刺驻极。

步骤四,烘干工艺;通过传送机构将水刺驻极后的无纺布输送到烘干房内,采用电加热热风淋方式进行烘干;烘干后通过接收辊筒接收。


四、水驻极生产工艺参数 专利CNA对熔喷挤出机及水驻极设备的工艺参数做了详细的标注: 挤出机温度调至,一段 180℃ 二段230℃ 三段240℃ 四段240℃ 五段240℃;模头喷丝板温度调至238℃;空气加热器温度调至245℃;挤出机转速为7Hz;空压机转速为22Hz。 碱性工业试剂PH数值调整为5-6;反渗透膜过滤,一级反渗透膜过滤水质达到电导率40-45um/s,二级反渗透膜过滤水质达到电导率4-5 um/s;高压水泵的水压调整在2MPa;烘干房温度设定在70-90℃;无纺布烘干后水分小于0.02%。 五、技术革新促进行业发展 今年以来,熔喷布行业制造工艺不断更新,技术也不断革新,从熔喷料的选择(过氧化物降解法、氢调法、茂金属法),到驻极母粒的选择(电气石法、气硅法、有机高分子),再到驻极设备的选择(钼丝静电棒、针式静电棒、水驻极),生产出来的熔喷布也五花八门,但万变不离其宗:做出合格优质、持久稳定的熔喷布,未来才有生存空间。


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